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재료 · 기술사

금속가공기술사

재료 분야 기술사입니다. 2025년 필기·면접 접수 인원은 25명입니다.

01 · 일정 면접 접수 마감 D-12 02 · 통계 해석 2025년 필기 14.3% 03 · 선택 비슷한 자격증 비교
01

국가기술자격 기술사 (2026년도 제140회)

기술사 공통 시행계획
필기 접수 2026.08.16 ~ 2026.08.17
필기 시험 2026.08.22
필기 발표 2026.10.07
면접 접수 2026.08.31 ~ 2026.11.09
면접 시험 2026.11.14 ~ 2026.11.28
최종 발표 2026.12.11

시험 접수 흐름 →

02

시험과목

필기

  1. 주조, 단조, 압연, 용접 및 열처리, 기타 금속가공에 관한 기술과 시설에 관한 사항

면접

큐넷 종목 정보에 면접 과목명이 따로 나와 있지 않습니다. 아래 평가 내용으로 무엇을 보는지 알 수 있습니다.

어떤 작업을 평가하나

금속가공과 관련된 실무경험, 일반지식, 전문지식 및 응용능력 기술사로서의 지도감리·경여관리능력, 자질 및 품위

큐넷 출제경향에서 추림

검정방법

필기: 단답형 및 주관식 논술형(매교시당 100분, 총 400분) - 면접: 구술형 면접(30분정도)

합격기준 필기·면접: 100점을 만점으로 하여 60점이상
03

작년과 비교

필기 2024년 대비 2025년
응시 증감률
-36.4%
합격률 변화폭
-13.0%p
면접 2024년 대비 2025년
응시 증감률
-53.3%
04

취득·합격 통계

2025년 합격률은 필기 14.3%, 면접 28.6%입니다.

얼마나 많이 보는 시험인가

재료 분야에서 접수 인원 30위이고, 통계가 있는 485종 전체로는 466위입니다.

2025년 면접은 7명이 응시해 2명이 붙었습니다.

최종 합격률은 2021년 60%에서 2025년 28.6%로 내렸습니다.

2025년 접수는 25명으로 적은 편입니다.

합격률 보는 법

숫자로 더 보기
2021~2025년 합격률 흐름 면접 앞 2년 평균 63.4%, 최근 2년 평균 37.7%로 25.7%p 내렸습니다.
기술사 안에서 시험 규모 순위 접수 25명으로 69위, 상위 87%입니다.
2025년 최종 취득 2명으로, 그해 필기 응시의 14.3%입니다.
2023~2025년 평균 합격률 필기 29%, 면접 38.1%
2021~2025년 접수 합계 176명입니다(필기 116명, 면접 60명).
05

필기

2025 응시 14명
2025 합격률 14.3%
접수하고 안 온 비율 22.2%

결시율이 기술사 보통 21.6%보다 0.6%p 높습니다.

연간 응시 추이 명

세로축 0–50 · 관측값에 맞춘 범위

0 10 20 30 40 50 13명 21명 33명 22명 14명 2021 2022 2023 2024 2025
연간 합격률 추이 %

세로축 0%–80% · 관측값에 맞춘 범위

0% 20% 40% 60% 80% 38.5% 33.3% 45.5% 27.3% 14.3% 2021 2022 2023 2024 2025
필기 연도별 응시·합격 수치
연도 응시 집계 합격 집계 합격률
2021 13명 5명 38.5%
2022 21명 7명 33.3%
2023 33명 15명 45.5%
2024 22명 6명 27.3%
2025 14명 2명 14.3%
06

면접

2025 응시 7명
접수하고 안 온 비율 0.0%

결시율이 기술사 보통 3.2%보다 3.2%p 낮습니다.

연간 응시 추이 명

세로축 0–30 · 관측값에 맞춘 범위

0 10 20 30 10명 9명 18명 15명 7명 2021 2022 2023 2024 2025
연간 합격률 추이 %

세로축 30%–55% · 관측값에 맞춘 범위 · 0부터 시작하지 않음

30% 35% 40% 45% 50% 55% 38.9% 46.7% 2023 2024
면접 연도별 응시·합격 수치
연도 응시 집계 합격 집계 합격률
2021 10명 6명 자료 없음
2022 9명 6명 자료 없음
2023 18명 7명 38.9%
2024 15명 7명 46.7%
2025 7명 2명 자료 없음
07

준비 정보

2026-09-19 기준 · 항목마다 출처를 달았습니다

옛 금속기술사에서 가공 분야가 독립한 종목입니다

변천 기록은 세 칸인데 첫 칸이 금속기술사(금속가공), 곧 큰 이름 뒤에 괄호를 붙인 형태입니다. 가운데 칸(1991년)에서 괄호가 떨어지며 지금 이름이 되었습니다.

첫 칸이 같은 모양인 기술사가 셋 더 있습니다. 금속재료기술사는 금속기술사(금속재료), 표면처리기술사는 금속기술사(표면처리), 금속제련기술사는 금속기술사(금속제련)과 철야금·비철야금 괄호에서 시작합니다. 괄호 안만 다릅니다.

그러니 네 종목을 나란히 놓으면 옛 체계가 보입니다. 금속기술사라는 하나의 이름 아래 여러 괄호가 있었고, 그것들이 각각 독립해 지금의 네 종목이 되었습니다.

괄호를 나눈 기준은 분명합니다.

  • 금속을 뽑는 일 — 광석에서 금속을 어떻게 얻어 내는가
  • 재료 자체 — 어떤 금속이 어떤 성질을 갖는가
  • 재료의 겉 — 금속 표면을 어떻게 덮고 바꾸는가
  • 재료를 만드는 일 — 금속을 어떻게 녹이고 두드리고 늘이고 붙이는가

이 종목이 넷째입니다. 시험과목이 그 범위를 그대로 적습니다. 주조, 단조, 압연, 용접 및 열처리, 기타 금속가공에 관한 기술과 시설입니다.

다섯 낱말이 금속을 다루는 다섯 가지 방법입니다. 녹여서 틀에 붓는 것, 두들겨 모양을 잡는 것, 눌러 펴는 것, 녹여 붙이는 것, 그리고 열로 성질을 바꾸는 것입니다.

그런데 수행직무 설명은 더 짧습니다. 주조와 단조와 압연만 들고 용접과 열처리는 빠져 있습니다. 같은 큐넷 안에서 두 설명의 범위가 다른데, 최근 문제지 한 회분을 세어 보면 주조가 열한 문항 안팎으로 가장 많고, 그다음이 용접 넷, 열처리 넷으로 단조보다 많습니다. 수행직무 설명이 오래된 문안으로 보입니다.

큰 이름이 사라진 점도 짚어 둘 만합니다. 큰 이름이 남은 채로 괄호만 독립한 경우도 있습니다. 해양기술사(수산양식)·해양기술사(어로)가 수산양식기술사·어업기술사로 떨어져 나가고 해양기술사는 그대로 남았습니다. 그런데 금속 쪽은 큰 이름이 없어지고 괄호들만 남았습니다.

출처 큐넷 종목별 상세정보 — 금속가공기술사

불량 측정값을 주고 원인을 찾게 하는 문항이 나옵니다

문제지를 보면 이 시험이 묻는 것은 다섯 갈래입니다.

  • 주조: 수축공이 생기는 원인과 방지 대책, 압탕이 갖춰야 할 조건, 흑연을 둥글게 만드는 원소, 인베스트먼트 주조와 사형 주조의 비교, 탕구계의 구성과 각 부분의 역할과 설계 시 유의사항, 그리고 주조 시뮬레이션 해석의 장점입니다. 마지막 것은 쇳물이 어떻게 흐르고 굳는지 컴퓨터로 미리 보는 기술입니다.
  • 단조: 열간성형과 온간성형의 차이, 그리고 자유단조와 형단조와 밀폐단조를 각각 그림으로 그려 설명하라는 문항입니다.
  • 용접: 알루미늄을 피복아크로 용접할 때의 주의사항을 재료와 작업으로 나누어 쓰라 하고, 합금강을 용접한 뒤 저수소계 용접봉을 쓰는 까닭을 묻고, 오스테나이트계 스테인리스강에 맞는 용접법을 골라 이유를 대라 하며, 아크 용접에서 생기는 변형의 원인과 최소화 방법을 묻습니다.
  • 열처리: 풀림과 불림의 차이, 탄소강을 담금질할 때 다섯 원소가 미치는 영향, 그리고 크롬몰리브덴강을 두 가지 공정으로 처리한 뒤의 조직 변화를 비교하라는 문항입니다. 하나는 불림만 하고, 다른 하나는 불림 뒤에 담금질과 뜨임을 더합니다.
  • 그 밖에: 초음파 가공, 물리적 증착법, 니켈계 초내열 합금, 초경합금 코팅, 쾌속조형 시스템, 그리고 연강과 알루미늄의 응력과 변형률 곡선을 그려 차이를 설명하라는 문항입니다.

이 문제지에서 가장 눈에 띄는 것은 측정 결과를 주고 원인을 찾게 하는 문항입니다.

주강으로 만든 스프로킷을 고주파 열처리한 뒤 잘라 검사했더니, 표면부 경화층 깊이가 요구치보다 얕고 그 깊이에서 잰 경도도 요구치에 못 미쳤다는 상황이 주어집니다. 탄소 함량과 원소재 상태까지 조건으로 정해 준 뒤, 깊이와 경도가 부족한 원인을 설명하라고 합니다.

현장의 한 장면을 그대로 옮긴 문항입니다. 개념을 묻지도, 계산을 시키지도 않고, 불량품을 앞에 놓고 왜 그런지 대라고 합니다. 원소재에는 문제가 없다는 조건을 미리 주었으니 답은 공정 쪽에서 찾아야 합니다.

그래서 다섯 갈래를 각각 정리하되, 갈래마다 불량의 원인과 대책을 짝지어 두는 식으로 준비해야 합니다. 그림 문항도 둘이나 나오니 곡선과 단조 방식을 손으로 그려 보는 연습이 필요합니다.

시험은 해마다 연초에 한 번 열립니다. 출제기준 파일은 두 개가 올라와 있고, 적용 기간은 각각 네 해씩입니다.

다음 출제기준(2027~2030)도 「주조기술」이 첫 주요항목이고 필기 400분 조건은 그대로입니다. 다만 두 판을 비교하면 안전관리가 주요항목으로 따로 생기고, 금속 3D 프린팅·HIP 성형공정·AI 및 센서기반 자동화·특수정련기술(VIM, VAR, ESR) 같은 항목이 새로 붙었습니다.

출처 큐넷 출제기준 자료실 (금속가공기술사 2027~2030년 판) · 큐넷 자료실 — 금속가공기술사 문제지 · 큐넷 종목별 상세정보 — 금속가공기술사

전용 대비서가 둘 있고 용접·열처리 전문서를 더합니다

종목 이름으로 검색하면 대비서가 둘 나오고, 둘 다 지금도 팔립니다.

하나는 한 저자가 쓴 책으로 값이 육만 원대이고 최근 판이 나와 있습니다. 다른 하나는 기술사 대비 시리즈로 나온 책이고 값이 칠만 원대입니다. 둘 다 두껍고, 발행 시점이 서로 비슷합니다.

같은 뿌리의 금속제련기술사는 이름으로 찾으면 한 권도 나오지 않습니다. 그에 비하면 이 종목은 사정이 나은 편입니다.

주조와 단조와 압연과 용접과 열처리는 거의 모든 제조업의 바탕이라 관련 학과와 종사자가 많기 때문인 듯합니다. 게다가 내용이 규격 개정에 덜 흔들리니 한 번 낸 책을 오래 쓸 수 있습니다.

여기에 분야 자료를 더합니다.

  • 같은 큰 이름에서 갈라진 형제 종목의 책: 재료 쪽 기술사에는 종합 대비서와 서브노트와 기출문제집이 있고, 표면을 다루는 쪽에는 네 등급을 한 권에 묶은 책이 있습니다. 범위가 겹치는 부분이 적지 않아 함께 쓸 수 있습니다.
  • 용접과 열처리 전문서: 문제지에서 이 둘의 비중이 큽니다. 수행직무 설명에는 빠져 있지만 출제는 그렇지 않습니다.
  • 주조 쪽 실무서와 해석 자료: 탕구계와 압탕과 수축공은 주조 실무의 핵심이고, 시뮬레이션 해석은 별도 자료가 필요합니다.
  • 아래 등급 수험서: 주조기능사·주조산업기사, 용접기능사 여럿과 용접산업기사·용접기사, 열처리기능사, 압연기능사처럼 공정마다 아래 등급 종목이 있고, 특히 용접 쪽 책이 많습니다.

출처 알라딘 도서 검색 — 금속가공기술사

관련학과가 다른 금속 기술사보다 넓습니다

우대 현황 표는 일흔세 줄인데, 금속이나 가공을 이름에 단 법은 하나도 없습니다. 금속을 다루는 일은 면허가 필요한 일이 아니기 때문으로 보입니다.

공무원 채용·가점, 수당, 노임단가처럼 국가기술자격 전반에 걸리는 줄을 빼면, 남는 줄은 기술사라면 어느 종목이든 함께 붙는 것들입니다. 산업디자인 진흥법이 정한 참여기관 범위, 광업법의 현장조사 조항, 방위사업 옴부즈만과 감사청구심의회 위원과 기술심리관 자리, 해체공사 신고와 가설구조물 검토에 걸린 직무, 엔지니어링 세 줄, 기술 이전·사업화 네 줄, 합동 기술사사무소 요건입니다.

여기서 벗어나는 줄도 있습니다. 에너지이용 합리화법 세 줄로, 에너지절약전문기업의 등록 기준과 진단기관의 기술인력입니다. 주조와 열처리가 열을 많이 쓰는 공정이라 이어지는 것으로 보입니다. 고압가스 안전관리법의 위원 선임 자격과 공연법의 안전진단기관 지정 요건, 그리고 유해위험작업 취업제한 규칙, 자동차관리법 시행규칙의 기술인력 구분, 해양환경관리법 시행규칙의 오염물질저장시설 기술인력, 먹는물관리법 시행규칙의 정수기 품질검사기관, 교원자격검정령 시행규칙의 실기교사 무시험검정 줄도 있습니다.

표보다 이 종목의 성격을 잘 보여 주는 것은 관련학과입니다.

같은 큰 이름에서 갈라진 다른 세 종목(금속재료·표면처리·금속제련기술사)은 관련학과가 금속공학과 금속재료공학과 재료공학과 재료금속공학 넷으로 똑같습니다.

그런데 이 종목은 여덟입니다. 그 넷에 금형과, 금형설계과, 금속과, 표면처리과가 더해집니다.

넷이 더 붙은 것이 이 종목의 범위를 보여 줍니다. 금형이 들어온 것은 주조와 단조가 결국 틀을 쓰는 일이기 때문이고, 표면처리가 들어온 것은 열처리와 표면 개질이 맞닿아 있기 때문입니다. 형제 종목의 이름이 이 종목의 관련학과 안에 들어와 있는 것입니다.

진로도 넓습니다. 제철소와 금속제련업체와 제강업체와 금속가공공장에서 일하거나, 기계와 전기와 원자력과 전자와 조선과 항공 같은 업체에서 기술자문과 지도를 맡는다고 합니다. 금속가공 사무소나 공장을 직접 운영하기도 한다고 덧붙입니다.

출처 큐넷 종목별 상세정보 — 금속가공기술사 우대현황

인력 수요는 크지 않지만 최고 전문가의 몫은 따로 있다고 봅니다

응시료는 기술사라면 어느 종목이나 같고, 시험은 해마다 한 차례뿐입니다.

눈에 띄는 것은 전망 설명이 스스로 수요가 크지 않다고 말한다는 점입니다.

먼저 근거를 쌓습니다. 금속재료가 제조업의 주된 원자재로 쓰여 왔고 그 수요는 앞으로도 계속될 것이며, 선진국형 산업구조로 가는 데 금속산업이 중추 역할을 하므로, 국제경쟁력을 위해 기술개발과 연구인력 확보가 우선될 것이라고 합니다.

여기까지는 다른 전망 설명과 같습니다. 그런데 다음 문장에서 방향이 바뀝니다.

우리나라의 경우 금속산업이 중공업과 함께 성장했기 때문에 이미 상당수의 관련 기술자가 공급되어 온 상태여서, 기술개발과 관련한 급격한 인력수요는 예상되지 않는다.

외부 사정이 아니라 자기 분야 수요가 크지 않다고 직접 말하는 문장입니다. 이미 사람이 충분하다는 것입니다.

그런데 거기서 끝나지 않고 곧바로 뒤집습니다.

다양한 금속재료나 합금재료의 특성에 따른 주조 방법이나 용접 방법 같은 금속가공 방법을 개발하는 최고 전문기술자가 기술사이고, 그의 역할에 따라 금속산업의 발전 가능성 여부가 좌우된다.

사람 수는 이미 많지만 맨 위 전문가는 다르다는 논리입니다. 숫자가 아니라 그 자리의 성격으로 가치를 매깁니다. 기술사 진로 설명으로서는 꽤 솔직한 편입니다.

개요도 짧지만 방향이 같습니다. 금속산업이 중화학공업의 기반을 이루며 전 산업에서 큰 비중을 차지하고 있어, 금속재료의 여러 특성을 이용해 가공할 수 있는 전문기술자를 기르는 것이 시급하다고 합니다. 재료를 아는 것과 가공할 수 있는 것을 구분해 적은 점이 이 종목의 성격을 다시 보여 줍니다.

검정방법은 기술사 등급의 표준이고, 100점 만점에 60점 이상이면 합격입니다.

출처 큐넷 종목별 상세정보 — 금속가공기술사

08

응시자격

큐넷에서 응시자격 확인하기 →
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자주 묻는 질문

금속가공기술사는 누구나 응시할 수 있나요?
관련 학과는 대학의 금속공학, 금속재료공학, 재료공학, 재료금속공학, 금형과, 금형설계과, 금속과, 표면처리과 등 관련학과입니다. 응시자격은 기사 취득 후 실무 4년 · 산업기사 취득 후 실무 5년 · 실무 9년 중 하나입니다.
금속가공기술사 합격률은 얼마나 되나요?
2025년 필기 합격률은 14.3%입니다. 면접은 28.6%였습니다. 필기 합격률은 2021년 38.5%보다 24.2%p 낮아졌습니다.
금속가공기술사 면접은 평균 몇 번 보게 되나요?
2025년 면접 합격률 28.6%로 계산하면 한 사람이 평균 3.5번 보게 됩니다. 필기와 면접을 한 번씩만 보고 모두 붙을 확률은 4.1%입니다(14.3% × 28.6%). 매번 같은 확률이라고 볼 때의 단순 계산입니다.
금속가공기술사 다음 시험은 언제인가요?
가장 가까운 일정은 2026.11.09 면접 접수 마감입니다(국가기술자격 기술사 (2026년도 제140회)).
데이터 출처

이용허락범위 제한 없음 · 출처·이용조건

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